600-1400度溫度區(qū)段,適用于煉鐵廠、煉鋼廠、石油器材等行業(yè)對熔煉出爐的工件測溫。
紅外測溫探頭配合智能儀表可組成鋼坯測溫儀:
在軋鋼廠里,為提高軋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率和軋制產(chǎn)量,需要嚴(yán)格控制加熱爐出爐鋼坯的溫度,同時對進(jìn)入預(yù)切分機(jī)架的鋼坯溫度也進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,防止溫度過低的鋼坯損壞軋機(jī)。另外為考核班組產(chǎn)量,對加熱爐出爐的鋼坯需要進(jìn)行計(jì)數(shù),要求計(jì)出合格鋼坯的數(shù)目,對出爐后發(fā)現(xiàn)溫度不合格的鋼坯不進(jìn)行計(jì)數(shù)。因剛出爐時和將進(jìn)入預(yù)切分機(jī)架時鋼坯溫度需要多個崗位同時監(jiān)控,在調(diào)度室計(jì)算機(jī)主界面上顯示的同時,生產(chǎn)線上要用LED工業(yè)大屏幕顯示鋼坯溫度和出爐鋼坯根數(shù)。
GHGP型鋼坯測溫儀選用電子十一所系列紅外測溫探頭配以智能主機(jī)、打印單元和工業(yè)大屏,紅外發(fā)射率數(shù)字調(diào)整,測量結(jié)果手自動清零,響應(yīng)速度快,便于軋鋼生產(chǎn)監(jiān)控。將紅外測溫探頭固定安裝在軋機(jī)的入口或出口附近,并通過瞄準(zhǔn)器對準(zhǔn)鋼坯的運(yùn)動軌跡,其能掃瞄每一根鋼坯。當(dāng)每根鋼坯經(jīng)過紅外探頭時,儀表將自動對鋼坯的表面溫度進(jìn)行快速測量(每10毫秒采集一個數(shù)據(jù)),再經(jīng)信號處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,整理出*高溫度數(shù)據(jù)作為該根鋼坯的實(shí)際溫度,從而有效地減小鋼坯表面氧化皮的影響。在每根鋼坯離開時,上排顯示窗顯示并保持溫度值,在下根鋼坯到來時清零。下排顯示窗顯示計(jì)數(shù)根數(shù)(計(jì)數(shù)范圍0-9999根)。該儀表聯(lián)接打印機(jī),可打印出每根鋼坯的溫度值、根數(shù)序號和時間。GHGP鋼坯測溫儀可以為工藝管理提供有效的依據(jù)。
系統(tǒng)功能:
1.監(jiān)測加熱爐出爐鋼坯和進(jìn)入預(yù)切分機(jī)架的鋼坯溫度。
2.加熱爐出口處鋼坯溫度及鋼坯支數(shù),在計(jì)算機(jī)上顯示的同時,生產(chǎn)線上有工業(yè)大屏幕同步顯示。
3.預(yù)切分機(jī)架處鋼坯溫度在計(jì)算機(jī)上顯示的同時,生產(chǎn)線上有工業(yè)大屏幕同步顯示。
4.加熱爐出口鋼坯溫度合格的計(jì)數(shù),不合格需回爐的自動減去已累加的相應(yīng)根數(shù)。
5.實(shí)時記錄鋼坯的有關(guān)數(shù)據(jù)(時間、溫度、累計(jì)根數(shù))。
6.出爐鋼坯和進(jìn)入預(yù)切分機(jī)架鋼坯溫度下限報警功能,有計(jì)算機(jī)屏幕和開關(guān)量輸出二種報警方式。
7.即時或定時打印生產(chǎn)報表。
技術(shù)參數(shù):
測溫范圍:600-1400℃
響應(yīng)時間:67ms
發(fā)射率:0.1-0.99
精度等級:0.5
環(huán)境溫度:-20~70℃
電源:220VAC